高溫氟塑料擠出機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

硅膠擠出機(jī)，硅膠押出機(jī)開(kāi)機(jī)操作人員一定要掌握硅膠擠出機(jī)押出機(jī)安全技術(shù)操作的規(guī)程，這是為了機(jī)械設(shè)備的使用壽命考慮，也是為了公司的效益，更是為了自身的安全著想。下面就給大家詳細(xì)介紹下硅膠擠出機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程！

一、操作工人必須熟悉硅膠擠出機(jī)押出機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)考核合格,穿戴好防護(hù)用品,方可操作硅膠擠出機(jī)設(shè)備。

二、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1、開(kāi)機(jī)前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部位機(jī)組的潤(rùn)滑,傳動(dòng),電器控制等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)找相關(guān)人員解決，各種生產(chǎn)用工具要齊全,量具要校對(duì)準(zhǔn)確。

2、按產(chǎn)品的要求選配好模具,并調(diào)節(jié)好模間距。

3、要提前2~3小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng),應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度,防止溫度控制過(guò)高或過(guò)低。

4、生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查半成品的質(zhì)量,不應(yīng)有油污、水分、排線過(guò)亂等現(xiàn)象，查看工程記錄卡,注意作業(yè)事項(xiàng),標(biāo)簽上要有上道工序檢查合格章,確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)。

5、按產(chǎn)品長(zhǎng)度準(zhǔn)備好合適的生產(chǎn)用線盤(pán),并檢查線盤(pán)是否有無(wú)穿頭孔。

6、準(zhǔn)備好牽引繩,并試機(jī)觀察油泵壓力,氣壓,牽引轉(zhuǎn)速,放線收排線轉(zhuǎn)動(dòng),自動(dòng)上料裝置,加溫控制系統(tǒng),各部電氣開(kāi)關(guān),上下水流通等情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)車生產(chǎn)。

三、開(kāi)機(jī)

1、把合格的塑料加入料斗內(nèi),打開(kāi)插板,啟動(dòng)螺桿繼續(xù)跑膠，操作者要注意進(jìn)料情況,觀察螺桿壓力,注意螺桿齒輪箱即機(jī)筒內(nèi)有無(wú)異常響動(dòng)，此時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)臺(tái),防止發(fā)生問(wèn)題。

2、塑料從外?？跀D出后,要觀察塑料的塑化情況,等塑料差不多要塑化好時(shí),開(kāi)始調(diào)模,把塑料厚度調(diào)節(jié)均勻,防止塑料層偏差。

3、按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度,并檢查塑料擠出后的質(zhì)量,如氣孔，沙眼,表面塑化,疙瘩等雜質(zhì),橫截面不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的氣孔等。

4、一切情況正常,生產(chǎn)能滿足工藝規(guī)定要求后,應(yīng)積極組織人員開(kāi)機(jī),開(kāi)車時(shí)要分工操作,并密切配合。

5、穿頭引線,半成品與引線要連接牢靠,防止拉開(kāi),接頭要包嚴(yán)密,以防纜芯進(jìn)水,接頭過(guò)水槽要有專人看。

6、在正常生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

（1）產(chǎn)品的質(zhì)量

（2）設(shè)備個(gè)部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況

（3）加溫系統(tǒng)的控制情況

（4）螺桿和牽引速度的變化情況

（5）做到三勤：勤測(cè)外徑,勤檢查質(zhì)量,勤觀察設(shè)備。

7、記好標(biāo)簽,跟蹤記錄表,工藝單等記錄。